UNIMAK PW35F5-P

UNIMAK PW35F5-P.

Станок для окутывания погонажа и профилей с использованием термоплавкого ПУР и ЭВА клея.

Технические характеристики:

PW35F5-P ламинирующий станок для окутывания профилей из МДФ и массивной древесины с использованием термоплавкого ПУР и ЭВА клея.

- Тип клея: ПУР Хотмелт, ЭВА.

- Покрываемый профиль: МДФ, ДСтП, массив дерева, рамы и наличники.

- Покрывающая плёнка: ПВХ, ПП, Финиш (Бумага), Шпон рулонный.

- Макс. ширина плёнки: 20–350 мм.

- Макс. ширина профиля: 15–350 мм.

- Макс. высота профиля: 125 мм.

- Мин. длина профиля: 500 мм.

- Макс. скорость ламинации: 5–30 м/мин (меняется в зависимости от ширины плёнки).

- Мощность станка: 20 кВт., 380 В.

- Эффективная рабочая длина: 5.000 мм.

Стандартная комплектация:

1. Профиль передвигается по сдвоенным транспортирующим колесам (D200 x 15мм), которые с легкостью регулируются на осях и связаны с приводом посредством коробки передач. Ширина раздвижения колес регулируется вручную при помощи ключа. Каждое колесо регулируется отдельно.

2. Узел очистки поверхности профиля: верхняя щетка 0,37 кВт (900 об/мин), 300 мм х D140 мм, с патрубком для вытяжки пыли D60 мм. Боковые щетки 0,18 кВт (1.500 об/мин) х 2 шт., 100 мм х D110 мм с патрубком для вытяжки пыли D60 мм.

3. ИК лампы с регулировкой мощности для разогрева и подготовки профиля: 1,5 кВт х 3шт.

4. Передвижная панель управления.

5. Датчик с плавным регулятором скорости станка.

6. Пневмовал для плёнки диаметром 152 мм, шириной 350 мм. Вал оснащен тормозной системой для установки тяги плёнки с постоянным подводом воздуха и градуирован линейкой по всей длине.

7. Механическая система позиционирования, которая удерживает плёнку в настроенном положении.

8. Платформа для дюзы нанесения клея, оснащенная передвижными механизмами для её позиционирования. Положение дюзы фиксируется механическими счетчиками.

9. Широкий прижимной вал, регулируемый по высоте.

10. Термообдув профилей 6 фенами мощностью по 3 кВт. каждый. Фены согревают плёнку, профиль и реактивируют клей на загибах.

11. 122 шт. прижимных роликов различных форм. Имеются 3-х плотностей: 45(синие), 60(зеленые) и 80(красные) shore. Ролики с легкостью устанавливаются и регулируются согласно геометрии профиля. Время наладки на один профиль, в зависимости от геометрии, от 30 до 60 мин.

12. Станок укомплектован системой аварийной остановки вдоль всей длины.

13. Конструкция соответствует международным нормам электрической и механической безопасности СЕ. Электрическое оснащение станка строго соответствует его технической документации. 

Документация выдается на русском языке.

Система нанесения клея марки Melton Isomelt (Испания):

- Плавильная емкость с мощностью плавления 16 кг/ч или 26 кг/ч и загрузкой клея по 18–20 кг.

- Дюза нанесения клея с настраиваемой шириной до 350 мм.

- Интегрированная система контроля объема наносимого клея.

- Система предупреждения пониженного уровня клея.

- Осушитель воздуха на входе в систему с автоматической изоляцией ёмкости от влаги.

- Нагреваемый шланг для подачи клея (длина 3 метра).

- Программное обеспечение для автоматического вкл./выкл. системы и подготовки к работе.

Опции:

1. AFS350 + SRU350. Система автоматической замены рулонов для беспрерывного процесса работы.

2. PUR350 Дополнительный пневмошпиндель для ручной замены рулонов плёнки.

3. EC-350 Оптическая система ведения и позиционирования плёнки.

4. BS-6 Централизованная система подачи воздуха на фены посредством турбины.

5. QCB1 Сменный каркас (кассета) для быстрой переналадки окутывающих элементов. Система сменного каркаса (кассеты) длиной 1 м, включая 30 шт. прижимных роликов и комплект прижимных инструментов для удобной настройки области окутывания под определенный профиль.

6. PTA-350 Узел нанесения защитной плёнки. Состоит из оси размотки рулона (350 мм) с ограничительными фиксаторами и силиконового вала нанесения плёнки. Регулируется по высоте вращением ручки.

7. Пильный узел с диском для снятия боковых свесов шпона. Состоит из двух пильных узлов по одному с каждой стороны. Узлы с защитным кожухом и кабиной устанавливаются на станине станка. Длина станины должна быть не менее 6м!

8. DHM-200 Фрезерный станок (2х головочный) для снятия боковых свесов шпона.

9. SU- Пильный узел с диском и кожухом для распила шпона при ламинации рамы.

10. EAU - Раздвижной механизм для боковых сторон станка.

11. IR450-2 ИК лампы (2 шт) для разогрева плёнки при работе с ламинатом (CPL).

Производитель UNIMAK, Турция.