UNIMAK PL85F6-P

UNIMAK PL85F6-P.

Линия для ламинирования панелей с использованием термоплавкого ПУР и ЭВА клея.

Технические характеристики:

Тип клея: ПУР Хотмелт, ЭВА, ПО.

Покрываемая панель: МДФ и ДСП панели, Массив дерева.

Покрывающая плёнка: ПВХ, Финиш (Бумага), Шпон рулонный, ПП, CPL(опц.)

Макс. ширина панели: 400 - 850 мм

Макс. ширина плёнки: 400 - 850 мм

Макс. толщина панели: 60 мм

Мин. длина панели: 1.000 мм

Макс. скорость ламинации: 5-12 м/мин (при максимальной ширине нанесения клея с использованием плавильника 26 кг/ч).

Мощность станка: 30 кВт., 380 В.

Суммарная мощность линии 60 кВт.

Длина: 6.000 мм.

Стандартное оснащение:

1. Предварительная часть ламинирующего станка для подготовки поверхности панели и подачи пленки:

1.1. Панель передвигается по транспортирующим колесам, которые связаны с приводом посредством коробки передач. Для удобной подачи панелей используются направляющие шаблоны.

1.2. Узел очистки поверхности профиля: Верхняя щетка 1,5 кВт (900 об/мин), 850 мм х D140 мм, с трубкой для вытяжки пыли D60 мм. Боковые щетки 0,18 кВт (1.500 об/мин) х 2 шт.

100 мм х D110 мм с трубкой для вытяжки пыли D60 мм.

1.3. ИК лампы с регулировкой мощности для разогрева и подготовки профиля: 1,5 кВт х 3 шт.

1.4. Передвижная панель управления.

1.5. Датчик с плавным регулятором скорости станка.

1.6. Моторизованный пневмошпиндель для плёнки диаметром 76 мм, шириной до 850 мм.

Размоточный узел оснащен тормозной системой для установки тяги плёнки, а также моторизованной системой раздвижения шпинделей с ограничительными датчиками.

1.7. Механическая система позиционирования, которая удерживает плёнку в настроенном положении.

1.8. Платформа для дюзы нанесения клея плавильного станка. Вращением ручки дюза перемещается влево и вправо, таким образом позиционируется в необходимой точке.

Положение дюзы фиксируется механическими счетчиками и может быть задано в цифрах для каждой рабочей смены при повторной настройке ранее ламинированного изделия.

При профилактической чистке дюза на линейных рельсовых подшипниках целиком выдвигается в сторону оператора.

1.9. Широкий прижимной вал, регулируемый по высоте с контр валом шириной 850 мм.

2. Зона окутывания поверхности панели.

2.1. Панель передвигается по механически раздвигающимся транспортным колесам, при этом на каждой станции выставляется 6 колес.

Прижимные инструменты и ролики для окутывания установлены с боковых сторон станины. Соединительные штанги позволяют установить прижимные ролики и фены по центру панели.

2.2. Термообдув профилей 8 фенами мощностью по 3 кВт каждый. Фены согревают плёнку и реактивируют клей на загибах.

2.3. 177 шт. прижимных роликов различных форм. Имеются 3-х плотностей: 45 (синие), 60 (зеленые) и 80 (красные) shore. Ролики с легкостью устанавливаются и регулируются согласно геометрии профиля. Время наладки меняется в зависимости от геометрии профиля и комплектации линии.

2.4. Станок укомплектован системой аварийной остановки вдоль всей длины.

2.5. Конструкция соответствует международным нормам электрической и механической безопасности СЕ. Электрическое оснащение станка строго соответствует его технической документации. Документация выдается на русском языке.

Система нанесения клея фирмы Melton (Испания):

- Плавильная емкость с мощностью плавления 26 кг/ч и загрузкой клея по 18-20 кг.

- Голова (Дюза) нанесения клея с моторизованной установкой ширины до 850 мм.

- ПЛК экран для ввода данных дюзы.

- Интегрированная система контроля граммажа (гр/кв.м.).

- Система предупреждения пониженного уровня клея.

- Осушитель воздуха на входе в систему с автоматической изоляцией ёмкости от влаги.

- Нагреваемый шланг (4,2 метра) для подачи клея на дюзу.

- Программное обеспечение для автоматического вкл./выкл. системы и подготовки к работе.

Опции:

1. AFS850 + SRU850 Система автоматической замены рулонов для беспрерывного процесса работы.

Состоит из 2-го размоточного пневмовала, сенсора определения завершения плёнки и узла закрепления новой плёнки.

2. SRU-850 Дополнительный моторизованный пневмошпиндель для ручной замены рулонов ПВХ пленки.

3. PTA-850 Узел нанесения защитной плёнки.

Состоит из моторизованного пневмо-шпинделя (до 850 мм) и силиконового вала нанесения плёнки. Прижимной вал регулируется по высоте вращением ручки.

4. EC-850 Оптическая система ведения и позиционирования плёнки.

5. Увеличение производительности линии для работы при скорости до 25 м/мин (Испания).

Плавильная система Мелтон будет заменена на 200кг поршневой плавильник (Drum).

Объем плавления клея 120 кг/ч. Производитель: Мелтон, Испания.

6. Дополнительный насос для одновременной подачи клея на два ламинирующих станка вместе с соответствующим программным обеспечением (Мелтон, Испания).

7. BS-850 Централизованная система подачи воздуха на фены посредством турбины.

Фены, работающие с этой опцией лишь греют воздух протекающий из турбины, поэтому служат дольше из-за отсутствия моторчиков. После приостановки работы фены отключаются, а подача воздуха продолжается несколько секунд (время регулируется) и остужает фены.

8. EAU Раздвижной механизм боковых сторон станка для быстрой перенастройки роликов.

Производитель UNIMAK, Турция.